编带机" data-prev="" data-next="电容器" data-word="编带机" class=" searchText " style="box-sizing: border-box; font-size: 14px; position: relative;">编带机电容器故障的处理方法
1、当电容器喷油、爆炸着火时，应立即断开电源，并用砂子或干式灭火器灭火。
此类事故多是由于系统内、外过电压，电容器内部严重故障所引起的。
为了防止此类事故发生，要求单台熔断器熔丝规格必须匹配，熔断器熔丝熔断后要认真查找原因，电容器组不得使用重合闸，跳闸后不得强送电，以免造成更大损坏的事故。
2、电容器的断路器跳闸，而分路熔断器熔丝未熔断。
应对电容器放电3min后，再检查断路器、电流互感器、电力电缆及电容器外部等情况。
若未发现异常，则可能是由于外部故障或母线电压波动所致，并经检查正常后，可以试投，否则应进一步对保护做全面的通电试验。
通过上述检查和试验，如果仍找不到原因，应拆卸电容器组，并逐个进行检查和试验。
但在未查明原因之前，不得试投运。
3、当电容器的熔断器熔丝熔断时，应向值班调度员汇报，待取得同意后，再断开电容器的断路器。
在切断电源并对电容器放电后，先进行外部检查，如套管的外部有无闪络痕迹、外壳是否变形、漏油及接地装置有无短路等，然后用绝缘摇表摇测极间及极对地的绝缘电阻值。
如未发现故障迹象，可换好熔断器熔丝后继续投入运行。
如经送电后熔断器的熔丝仍熔断，则应退出故障电容器，并恢复对其余部分的送电运行。
